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武汉世佳伟业电有限公司
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产品信息
台达变频器*刘
变频*改造理论、优点分析
变频器驱动技术，重点在于其驱动普通三相异步电机实现无*变速的便利性，同时速度的变化，运行电流随之变化，实现*目的。
变频改造后其主要优点主要体现在如下几个方面：
1.具有显著的节电效果我们仍以TDN-12B型倍捻机 * 21S 两股纱线 捻度289 为例比较如表3
项目
状态
主电机功率
功能因素
皮带盘配比
电机轴速度
运行频率
电机电流
瞬时功率
全天
用电
传统配电
11KW
0.82
144/34
1460
50HZ
19 A
10.3
205
变频改造后
11KW
0.91
210/34
1000
34HZ
14 A
8.4
168
备注：已考虑变频器自身能耗（34HZ，0.3KW） 全天 20小时
状态
主电机功率
功能因素
皮带盘配比
电机轴速度
运行频率
电机电流
瞬时功率
全天
用电
传统配电
11KW
0.82
144/34
1460
50HZ
19 A
10.3
205
变频改造后
11KW
0.91
210/34
1000
34HZ
14 A
8.4
168
备注：已考虑变频器自身能耗（34HZ，0.3KW） 全天 20小时
表3 改造前后对比分析
改造前全天耗电：19*380*0.82*1.732*20/1000~=205 千瓦时
改造后全天耗电：14*380*0.91*1.732*20/1000~=168 千瓦时
节电率 （205-168）/205*100%=22.9%
全年以300个工作日计算：
累计节电 (205-168)*300=14100 千瓦时
折合电费 14100*0.79=11139 元
2.修改工艺参数方便快捷
加捻不同纱线时，无需更换龙带皮带盘，直接调节变频器现实面板速度，实现无级调速，满足生产工艺要求，*成纱质量。操作方便快捷，一般挡车工即可完成。
3.启动平滑,消除机械的冲击力，保护机械设备
应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，设备启动加速时间可人为设定，*消除机械启动时的冲击力，延长设备使用寿命。
4.启动电流小，减少电源设备容量。
5对电机具有保护功能,降低电机的维修费用
使用变频控制，控制电气线路更为简单明了。同时变频驱动自身设计有丰富的电机保护功能，在电机过流、
改造前全天耗电：19*380*0.82*1.732*20/1000~=205 千瓦时
改造后全天耗电：14*380*0.91*1.732*20/1000~=168 千瓦时
节电率 （205-168）/205*100%=22.9%
全年以300个工作日计算：
累计节电 (205-168)*300=14100 千瓦时
折合电费 14100*0.79=11139 元
2.修改工艺参数方便快捷
加捻不同纱线时，无需更换龙带皮带盘，直接调节变频器现实面板速度，实现无级调速，满足生产工艺要求，*成纱质量。操作方便快捷，一般挡车工即可完成。
3.启动平滑,消除机械的冲击力，保护机械设备
应用交流变频技术就能够很好的解决平滑启动，设备启动加速时间可人为设定，*消除机械启动时的冲击力，延长设备使用寿命。
4.启动电流小，减少电源设备容量。
5对电机具有保护功能,降低电机的维修费用
使用变频控制，控制电气线路更为简单明了。同时变频驱动自身设计有丰富的电机保护功能，在电机过流、